（1）微粉粒度均勻一緻，在允許的範圍之内； 抛光粉顆粒的大小及均勻度決定了抛光速度和精度，過篩的篩網目數 能掌握粉體相(xiàng)對的粒度的值，平均粒度決定了抛光粉顆粒大小的整體水平。

（2）有較高的純度，不含機械雜(zá)質；

（3）有良好的分散性和吸附性，可以保證加工過程的均勻和高效，可适量添加LBD-1分散劑提高懸浮率；好的 抛光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，納米粒徑的抛光粉的懸 浮性相(xiàng)對的要好一些，所以精抛一般要選擇納米抛光粉。

（4） 抛光粉末顆粒有一定的晶格形态，破碎時形成銳利的尖角，以提高抛光效率；粉體的晶型是(shì)團聚在一起的單 晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在抛光過程中分離(lí)（破 碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，顆粒爲球型的抛光粉具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

（5）有合适的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因爲抛光粉需要與水混合，硬度相(xiàng)對大的粉體具 有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域會有很大出入， 包括自身加工工藝。