一，抛光粉的基本成分是(shì)一些金屬氧化物，如鐵、铈、锆、鋁、钛、鉻等金屬氧化物。根據用途有玻璃抛光粉，寶石抛光粉和大理石抛光粉等。作爲玻璃作業常用的抛光粉有三氧化二鐵(又(yòu)稱紅粉)、铈基稀土抛光粉、氧化锆三類，其間铈基稀土抛光粉被譽爲最好的抛光資料；寶石抛光粉有三氧化二鉻，氧化铈和用高嶺土制備的AL-Si尖晶石和莫來石抛光粉；大理石抛光粉是(shì)一種灰白色超細粉體的混合物，首要由a-Al2O3，SnO2和Pb組成。抛光粉作爲玻璃，寶石和大理石作業中的抛光資料屬傳統運用領域，但(dàn)随着高科技的翻開，特别是(shì)近年來，被廣泛地運用于高科技領域和高精密功用性資料的抛光傍邊(如光電信息資料、集成電路中的光掩模、高密度記載磁盤玻璃基闆的制造等)。爲了抵達高精密功用性資料所要求的條件，所要求的抛光粉産品的物性各不相(xiàng)同，其制備工藝也相(xiàng)應的在發生改動。在制備工藝、功用和運用等方面還存在着許多問題，需求不斷改進和行進。因而尋求它們性質之間的彼此聯絡、最佳匹配聯絡、最佳工藝條件就成爲了研讨的要害。

二，常用的抛光粉源于以铈爲主的混合稀土，輔之以氟化物、石英、鈣、鋇、鐵和少量其它雜(zá)質。抛光粉的制備工藝和出産方法在60～70年代有較爲會合的研讨作用，常用的制備工藝是(shì)使稀土富集物在固态下發生化學改動，然後轉化成機械和化學功用均安穩的化合物。其稀土氧化物含量爲40～70%(含氧化铈30～65%)，粒度爲1～4微米。這種抛光粉價格相(xiàng)對廉價，切削率高，運用較廣。首要用于陰極射線(xiàn)管、平闆玻璃和鏡片的抛光。第二類氧化铈基抛光粉是(shì)用化學堆積法出産的，所得的稀土堆積經煅燒成爲安穩的氧化物，并磨成細粉。常含稀土氧化物70～100%(含氧化铈40～100%)，這類産品的利益是(shì)成分均一，顆粒的規範和形狀一緻性好，但(dàn)價格較高，首要用于光學玻璃、光掩膜和液晶顯示屏的抛光。高铈抛光粉(含氧化铈99%以上)用于特種玻璃的抛光。其顆粒形狀和硬度均勻，純度高，因而抛出的外表均一，無缺點，無雜(zá)質污染。常用于精密光學儀器、激光晶體和半導體元件的抛光。稀土抛光粉與同類稀土産品的要求不同。就抛光粉而言，盡管對化學純度也有要求，但(dàn)不是(shì)挑選要素，而挑選要素是(shì)其物理性質。所以，稀土抛光粉的制備是(shì)在必定化學含量的基礎上有必要賦予其應有的物理特性，如：粒度大小及其均勻性、晶體性質、硬度、比重等等。這些性質有必要在其制備進程中(包含堆積與煅燒)加以調控，首先是(shì)發生抛光粉的母體化合物(即各種稀土鹽類化合物)及其堆積加工進程。由于它們挑選産品的粒度特征和晶體特性，如氫氧化铈、碳酸铈和草酸铈，它們的煅燒産品不論在粒度仍是(shì)抛光功用上均有較大的不同。